Уплотнительные материалы для сантехники

7 фев 2017

Для безаварийной работы трубопроводов и нормальной эксплуатации сантехники необходимы надежные и экологичные уплотнительные материалы.

Без этого условия даже самые современные технологии не смогут обеспечить нормальное функционирование оборудования. Нужно отметить, что использование при монтаже водопроводных конструкций некачественных герметизирующих веществ несет угрозу здоровью людей. Поскольку наиболее распространенным вариантом установки трубопроводных элементов и сантехнической арматуры остаются резьбовые соединения, нужно особое внимание уделять качеству их соединения. С этой целью применяют разнообразные уплотнительные материалы для сантехники, о правилах подбора которых пойдет речь в данной статье.

Для чего нужны уплотнительные материалы для сантехники

Материалы для герметизации стыков предназначены для предотвращения утечки жидкости в местах соединения элементов сантехнических конструкций: кранов, задвижек, фитингов и прочих устройств. Высокое качество уплотнения при монтаже трубопровода достигается с помощью специальных средств, заполняющих все зазоры между внутренней и внешней частью изделия, что в итоге создает препятствие для проникновения воды. Как показывает практика, самыми незащищенными местами в системе водоснабжения являются участки в местах соединения арматуры и труб.

При монтаже сантехники создается впечатление, что достаточно соединить конец трубы и фитинга внахлест, чтобы обеспечить им хорошую герметизацию, но на практике это не работает. Этого недостаточно, поскольку при изготовлении резьбы делаются допуски (для наружной части уменьшение диаметра, для внутренней – увеличение). Поэтому между трубой и фитингом всегда имеется небольшой зазор. Производство винтовой нарезки с высокоточным соединением – это очень дорого и нерентабельно.

В арматуре для сантехники зарубежного производства зазор при соединении предусматривается в пределах десятых частей миллиметра, а в чугунных фитингах отечественного производства он может составлять больше миллиметра. При соединении с расстоянием более миллиметра вода может не только капать, но и выливаться струей. В этом случае без уплотнительного материала для резьбы не обойтись.

На рынке сантехники имеются трубы с коническими резьбами, не нуждающимися в дополнительном уплотнении. В этом случае надежность стыка обеспечивается благодаря соединению метал-метал. За счет такого решения в процессе затягивания происходит смятие резьбовых витков. При таком сопряжении отсутствует возможность демонтажа с повторной сборкой, а значит, в системах водоснабжения, отопления и газоснабжения детали с конической резьбой не применяются.

Какие бывают уплотнительные материалы для сантехники из фторопласта

Уплотнительные материалы из фторопласта (ФУМ) применяют как набивку в сальники краново-вентильных устройств. Их используют также в качестве герметизирующего элемента в местах соединения изделий с винтовой нарезкой. Фторопласт производится в двух видах: ленты или шнура. Ленточный фторопласт пускают в ход, когда необходимо уплотнить детали с небольшим диаметром резьбы, которые обычно устанавливаются в жилых домах. Элемент в виде шнура употребляют в качестве набивки для сальников/контргаек, которые применяются при стыковке труб. Материалы для герметизации различаются формой сечения шнура (круглой/квадратной/прямоугольной) или наполнителем (скатанным/плетеным/крученым).
На практике используются виды набивок, которые могут быть:

Плетеными из латунной проволоки, пропитанными антижировым составом и графитированными;
Неасбестовыми плетеными, хлопчатобумажными и сухими, которые на практике применяют в качестве уплотнительных средств водопроводных сальников в системе подачи воды;
Асбестовыми плетеными и сухими, а также плетеными из лубяного волокна, пропитанными графитированными смазками.

Если в виде уплотнительного материала использовать набивку для сальника, изготовленную из фторопластовой нити, то предпочтительно чтобы она была белой, гладкой и ровной. Но даже появление незначительных потемнений на ее поверхности не снизит уплотнительные показатели.

Достоинства ленты из фторопласта:

Простота использования;
Быстрая и легкая разборка соединения;
Устойчивость к химическим веществам;
Возможность использования на открытом пространстве.

Недостатки:

Низкая устойчивость к механическим вибрациям и нагрузкам;
Подверженность резким температурным перепадам, в результате которых происходит деформация материала и разгерметизация соединения.

Виды ФУМ-ленты:

ФУМ-1 – используется для уплотнения соединений в трубопроводе, работающем в среде с агрессивными веществами. В своем составе содержит смазку в виде чистого вазелинового масла.
ФУМ-2 – используется в системе, работающей в среде с сильными окислителями. Уплотнитель не пропитан смазкой.
ФУМ-3 – подходит для системы, работающей в чистой среде, поэтому в составе отсутствует смазка.
Сантехническая уплотнительная лента категории ФУМ отличается размерами: толщиной от 0.075 до 0.25 мм, шириной от 10 мм и длиной от 1000 мм.

Принцип уплотнения лентой из фторопласта

Лента наматывается на резьбу и чем плотнее, тем эффективнее будет результат. Но при этом нужно учитывать, что при сильном натяжении она благодаря своей мягкой структуре может тянуться, поэтому ее нужно использовать в достаточном количестве – не мало, но и не много. Также при закручивании деталей острые концы могут разделить уплотнительную ленту на тонкие полоски похожие на лапшу. Для обеспечения хорошей герметизации, нужно следить, чтобы вся образовавшаяся лапша осталась внутри соединительной резьбы. При этом смазки для ленты никакой не нужно, поскольку она и так достаточно скользкая, из-за чего при сборке элементов сложно определить степень уплотненности.

Почему лен лучше, чем другие уплотнительные материалы для сантехники

Чаще всего на практике для уплотнения соединений с резьбой используется лен, имеющийся в продаже на строительных рынках и в магазинах сантехники. Качественный лен состоит из тонких прядок, эластичен по своей структуре, не имеет запаха и не содержит мусора. Как герметизирующий материал, он не очень хорош, поскольку подвержен гниению и выгоранию в системе отопления, а также не препятствует образованию коррозии на металлической резьбе соединений.

С целью устранения недостатков льна как уплотнителя, его пропитывают различными составами, к которым относят пасты. Нормативы СНиП предусматривают применение смеси на основе густотертого свинцового сурика или белил на натуральной олифе. Это вещество в готовом виде не продается, поэтому его готовят самостоятельно: в определенное количество белил или сурика добавляют немного олифы и тщательно перемешивают до консистенции жирной сметаны. Такая паста должна быть достаточно плотной, чтобы при намазывании не растекалась.

Сфера использования свинцового сурика определена его химическими свойствами, которые при взаимодействии с железом окисляют его до нерастворимого в воде оксида FeO. Также это вещество не пропускает кислород и процесс уплотнения аналогичен методу воронения стали. В бытовой практике при таком герметизации применяется состав из льна и масляной краски. При уплотнении черных металлов данный способ не защищает их от процессов коррозии, но в качестве гидроизоляции достаточно надежен.

Главные достоинства льна, как уплотнительного материала:

Применение для уплотнения соединений разного вида.
Набухание волокон льна в процессе намокания, что способствует его увеличению в объеме и лучшей герметизации соединений. Даже при небольшой течи после проведения работ по уплотнению резьбы, просачивание воды быстро прекращается.
Устойчивость волокон льна к механическим воздействиям, что позволяет корректировать действия в процессе проведения работ в пределах полного оборота при вращении резьбы с сохранением абсолютной герметичности.

Среди недостатков применения льна для уплотнений отмечают два существенных момента:

При взаимодействии с воздухом в условиях повышенной влажности уплотнительные материалы для сантехники из льна склонны к гниению. Чтобы предотвратить такие процессы необходимо применять специальные материалы (масляная краска, литол и др.), которые впоследствии усложняют разборку сантехнических элементов, так как повышают склеиваемость соединений.
Льняные уплотнительные материалы требовательны к соблюдению технологии применения, поэтому их использование должно осуществляться опытными мастерами высокой квалификации.
Несмотря на отмеченные недочеты, прядь из льна остается наиболее популярным уплотнительным элементом для монтажа сантехники. Это обусловлено постоянным наличием и выгодной ценой такого материала.
При монтаже сантехники уплотнительную льняную прядь скатывают в нить, которую наматывают на резьбовую спираль. Чтобы нитка не выкрутилась по виткам, необходимо использовать смазывающие материалы, способствующие ее более плотному прилеганию. Это увеличит силу трения между льняным уплотнительным материалом и резьбовым соединением (к примеру, на трубе). Эту методику используют квалифицированные специалисты по монтажу сантехники. Для ее эффективности важно уметь подобрать правильную смазку.

Уплотнительные материалы для сантехники: резьбоуплотнительные шнуры и нити

Шнуры или нити из полимеров со специальными пропитками из герметиков представлены почти во всех каталогах ведущих брендов, выпускающих фитинги и уплотнительные материалы для сантехники. Основой для из производства могут служить фторопласт, нейлон и др.
Такие изделия ориентированы под бытовое применение в системах горячего/холодного водообеспечения и газоснабжения, собранных из трубной продукции небольшого диаметра.

Как действуют уплотнительные материалы для сантехники из паронита

Еще одним распространенным уплотнительным материалом для сантехники выступает паронит. Он представляет собой пластичное вещество, которое производится из асбеста, минералов, каучука, серных соединений и углеродистых растворителей. Его изготавливают путем прессования в листах толщиной от 0,004 до 0,6 см, стандартный размер которых находится в диапазоне от 30х40 см до 300х150 см. Данный материал может использоваться в температурном режиме от -600°С до +4500°С. Основное условие для применения паронитовых материалов – уплотняемые разъемы должны быть плоскими.

Для монтажа бытовых элементов сантехники используют паронит общего назначения (ПОН). Такой материал допускается к применению в системах с такими рабочими средами, как пар, соляные растворы, горячая вода, нефтепродукты. Из него производят практически все уплотнительные прокладки для фланцев в трубопроводах с рабочей температурой, превышающей 1000°С. До начала монтажных работ уплотнительные материалы на основе паронита нужно намочить и обработать графитом, смешанным с олифой.

Преимущества паронита заключаются в высоких показателях устойчивости к кислотно-щелочным соединениям и разбросам температур. Нужно учесть особенности складирования этого уплотнительного материала. В процессе хранения недопустим контакт с растворителями органического характера, кислотами и маслами.

Уплотнительные материалы для сантехники в виде технической резины, асбеста и смоляной пряди
Техническая резина
Этот материал относится к числу наиболее востребованных при монтаже сантехники. В зависимости от эксплуатационных свойств различают техническую резину маслостойкую, теплоустойчивую, морозостойкую, пищевую, устойчивую к воздействию кислот/щелочей.

Резиновые пластины выпускаются двух типов:

Пластины, полностью изготовленные из резины;
Пластины, в которых резина сочетается с несколькими слоями ткани (резинотканевые).

Из материала данного типа производят уплотнительные прокладки, клапаны и другие изделия, обеспечивающие герметичность соединений при температурах от -30°С до +50°С.

Техническая резина может применяться как в холодном, так и горячем водопроводе. При этом толщина таких уплотнительных прокладок для водопроводов с холодной водой должна быть более 0,03 см, а для систем с горячей водой используются исключительно резинотканевые изделия. Для хранения такого материала необходим особый температурный режим (до +25°С) и отсутствие ультрафиолетовых лучей. Кроме того, на уплотнительные характеристики уплотнителей на основе резины оказывает негативное влияние прямой контакт с нефтяным маслом и бензином.

Асбест
Еще один часто используемый уплотнительный материал, называется асбестовый картон. Он выпускается в виде листов, толщина которых находится в пределах от 1 до 2 мм. Для монтажа сантехники используют несколько видов асбестовых материалов. Они могут производиться в виде нити или шнура (для сантехники), или в жидкой форме (для раструбов труб из чугуна). Чтобы подготовить уплотнительные смеси на основе асбеста, берут цемент и асбестовое волокно в соотношении 7:1 и смешивают с добавлением воды. Приготовление состава необходимо осуществлять прямо перед использованием, чтобы он не успел загустеть. При проведении операций с такими уплотнительными веществами следует применять респираторы.

Смоляная прядь
Данный уплотнительный материал для сантехники включает смолу деревьев, а также волокнистые отходы производства льна. Его используют для герметизации раструбов различных труб, включая керамическую продукцию, в системах водопроводов и канализации. Благодаря смоляной пропитке пакля получает устойчивость к биологически активным веществам и процессам гниения.

Уплотнительные материалы для сантехники и герметики
В результате уплотнения витков резьбы материалами, свойства которых соответствуют эксплуатационным характеристикам сантехники, обеспечивается необходимая герметичность соединений.

Уплотнительные материалы-герметики обладают такими положительными характеристиками:

Полимеризация под воздействием повышенной влажности;
Пластичность (до 1000%);
Отсутствие элементов вредных для здоровья и экологии;
Прекрасное сцепление со стеклом, металлами, древесиной, бетоном и кирпичом;
Отсутствие усадки;
Отсутствие текучести при нанесении на вертикальные плоскости слоя менее 10 мм;
Высокая плотность и устойчивость к разрушению;
Влагоустойчивость;

Морозостойкость (уплотнительные герметики сохраняют свои характеристики при температуре -60°С, при этом монтаж сантехники может проводиться даже при -10°С);
Устойчивость к воздействию солнечных лучей;
Длительный эксплуатационный срок

В современных условиях уплотнительные элементы являются наиболее эффективным материалом, обеспечивающим герметичность стыков, быстрое выполнение работ и антикоррозионные свойства.

Можно разделить герметики на три основных класса:

Незастывающие;
Затвердевающие;
Анаэробные.

Незатвердевающие герметики

Этот вид уплотнительных материалов для сантехники выпускается в виде паст с высокой вязкостью. Их производят из полимерных и синтетических смолянистых веществ. Такие материалы обеспечивают защиту металлов от окисления, эффективны для монтажа сантехники через резьбовые соединения и могут обеспечивать герметичность стыков даже в условиях повышенной вибрации. В комплекте с незатвердевающими уплотнителями часто применяют различные материалы в качестве прокладки. Этот вид герметиков популярен благодаря простоте сборки и возможности демонтажа соединений (при необходимости). Противопоказания к использованию веществ незатвердевающего вида включают эксплуатацию стыков под высокими давлениями или при температурных скачках высокой амплитуды. Кроме того, не рекомендуется применение таких уплотнительных материалов для систем с агрессивными/взрывоопасными средами.

Затвердевающие герметики

В эту категорию уплотнительных материалов для сантехники попадают пастообразные или гелеобразные герметики, изготовленные на основе растворителей. После нанесения на резьбовое соединение они постепенно затвердевают. На продолжительность этого процесса влияет качественный состав уплотнителя. Затвердевающие материалы обеспечивают быстрый монтаж сантехники с качественной герметичностью соединений (обеспечивается высокой стойкостью к выдавливанию). На основании показателей сцепляемости и прочности затвердевающие уплотнительные материалы разделяют на герметики и клеевые составы. Последние предпочтительнее использовать для монтажа сантехники, если стоит задача надежной фиксации стыка. Следует учесть и недостатки таких материалов, которые заключаются в затрудненном демонтаже соединений, наличии усадки при затвердевании, а также подверженности воздействию химически активных веществ.

Анаэробные герметики

Новейший уплотнительный материал для монтажа сантехники с высокими эксплуатационными характеристиками.

Анаэробные герметики представляют собой акриловые полимерные составы. В начальной стадии они имеют вид жидких композитных материалов с разной вязкостью. Сочетание акриловых мономеров, олигомеров, инициаторов, катализаторов, стабилизаторов, красителей и иных элементов обеспечивает возможность продолжительного хранения в кислородонепроницаемой упаковке и создание плотной устойчивой массы в небольших зазорах, образующихся при соединении металлических труб.

После того как анаэробный уплотнительный полимер попадает в зазоры между резьбами, содержащиеся в нем инициаторы при взаимодействии с металлической поверхностью провоцируют полимеризацию материала. На скорость этого процесса влияет интенсивность взаимодействия, повысить которую можно при использовании особых активаторов. Медленнее всего полимеризация происходит при соединении изделий из цветных, легированных металлов, а также элементов, обработанных гальваникой. Кроме того, быстрота затвердевания зависит от температуры окружающей среды.

Подводя итоги данного раздела, можно отметить возможность наиболее эффективного использования анаэробных составов для герметизации металлических изделий с употреблением активаторов, благодаря которым увеличивается спектр применения этих элементов, включая монтаж керамики, стеклянных и других материалов.

Преимуществами анаэробных герметиков считаются такие показатели, как возможность применения в широком температурном диапазоне (-90°С - +200°С), устойчивость к химически активным веществам, а также простота и эффективность монтажа сантехники. При этом данные уплотнительные материалы быстро твердеют исключительно в свободном пространстве внутри соединений, а их выдавленные излишки быстро и легко удаляются. Сегодня анаэробные герметики стали просто незаменимы в некоторых сферах.

Еще один уплотнительный материал для монтажа сантехники, на который стоит обратить внимание, носит название сантехгель. Он обеспечивает герметизацию трубных соединений благодаря полимерам, которые входят в его состав. После завершения процесса полимеризации этот уплотнитель получает устойчивость к скачкам температур в диапазоне от -60°С до +150°С. Сантехгель прекрасно ведет себя с такими рабочими средами трубопроводных сетей, как вода, СУГ, природный газ, а также антифризы, используемые для теплосетей.

Соединение труб и элементов сантехники с помощью этих материалов не вызывает сложностей даже у малоопытных специалистов. Для начала необходимо встряхнуть упаковку и нанести на резьбовое соединение гель толстым слоем. Распределение сантехгеля по поверхности производится с помощью шпателя или кисточки. После скручивания элементов вытекший гель удаляют мягкой тряпочкой. Для затвердевания сантехгеля требуется от 15 до 20 минут.

Специалисты нашей компании «СантехСтандарт» готовы помочь выбрать сантехническое оборудование как частным лицам, так и компаниям. Вам нужно всего лишь обратиться по телефонам:

в Санкт-Петербурге: 8 (812) 777-05-80;
в Москве: 8 (495) 662-40-08;
в Новосибирске: 8 (383) 335-78-33;
в Хабаровске 8 (4212) 90-46-00;
в Самаре: 8 (846) 203-61-05;
в Екатеринбурге: 8 (343) 317-77-21.

Или вы можете задать вопрос посредством формы обратной связи на нашем официальном сайте.